![\"Thermite](\"https:\/\/forgesail.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Rail-gap-measurement-at-the-rail-foot-edge.png\")
<\/figure>\n\n\n\n1. \u00bfPor qu\u00e9 26 \u00b1 2 mm es la tolerancia de separaci\u00f3n del riel de termita?<\/strong><\/h2>\n\n\n\nLa separaci\u00f3n se mide en el borde inferior del riel porque ese es el punto de referencia utilizado en el proceso. La cabeza del riel puede parecer correcta, aunque la separaci\u00f3n del pie est\u00e9 fuera de tolerancia. El molde, el tama\u00f1o de la porci\u00f3n y el comportamiento de precalentamiento se ajustan al rango de separaci\u00f3n aprobado, por lo que la tolerancia de la separaci\u00f3n del riel de termita no se puede juzgar a simple vista.<\/p>\n\n\n\n
La ventana pr\u00e1ctica es:<\/p>\n\n\n\nCondici\u00f3n<\/strong><\/td>Resultado<\/strong><\/td><\/tr>Espacio inferior a 24 mm<\/td> Precalentamiento deficiente del pie, fusi\u00f3n incompleta, riesgo de porosidad<\/td><\/tr> Espacio de 24 a 28 mm<\/td> Rango de funcionamiento aprobado<\/td><\/tr> Espacio superior a 28 mm<\/td> Metal adicional para rellenar, riesgo de contracci\u00f3n e inclusiones<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nEl riel debe estar alineado antes de tomar la lectura final de la separaci\u00f3n. Si los extremos del riel no est\u00e1n perpendiculares y paralelos, la separaci\u00f3n variar\u00e1 a lo largo de la secci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
2. Alinee el riel antes de ajustar la tolerancia de separaci\u00f3n del riel de termita.<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nLa alineaci\u00f3n precede a la medici\u00f3n, ya que la tolerancia de la separaci\u00f3n entre rieles de termita depende de ella. Utilice una regla de acero de un metro. Verifique la cabeza, el alma y la base del riel en ambos lados de la junta. Trabaje desde la superficie de rodadura al colocar la cabeza del riel.<\/p>\n\n\n\n
Los extremos de los rieles deben ser:<\/p>\n\n\n\n
\n- Perpendicular al eje del riel<\/li>\n\n\n\n
- Paralelos entre s\u00ed<\/li>\n\n\n\n
- Libre de cortes, da\u00f1os por impacto, bordes irregulares cortados con llama y agujeros para pernos dentro de la zona de soldadura.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Si no es posible agrandar el orificio de un perno, coloque un tap\u00f3n de acero ajustado en el primer orificio cerca del extremo del riel. El tap\u00f3n mantiene estable la transferencia de calor durante el precalentamiento.<\/p>\n\n\n\n![\"rail](\"https:\/\/forgesail.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/rail_top_point_range_en.png\")
<\/figure>\n\n\n\nAlineaci\u00f3n del extremo del riel con una regla de un metro.<\/em><\/p>\n\n\n\n3. Fije la punta con una regla de un metro.<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nEl punto de inflexi\u00f3n es la peque\u00f1a diferencia de altura controlada entre los dos extremos del riel, y funciona en conjunto con la tolerancia de separaci\u00f3n del riel de termita. Coloque la regla con su punto medio sobre el centro de la soldadura. Verifique la superficie de deslizamiento a 0,5 m a cada lado de la soldadura.<\/p>\n\n\n\n
Punto de inflexi\u00f3n objetivo: 1,8\u20132,3 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\nSe trata de una medici\u00f3n, no de una valoraci\u00f3n subjetiva. Un punto de inflexi\u00f3n demasiado bajo o demasiado alto altera el funcionamiento del riel y el enfriamiento de la soldadura. Tambi\u00e9n influye en el margen de rectificado final.<\/p>\n\n\n\n
Cuando la separaci\u00f3n sea dif\u00edcil de mantener, utilice una m\u00e1quina de estiramiento junto con el procedimiento de soldadura. No conf\u00ede \u00fanicamente en las abrazaderas para ajustar la separaci\u00f3n a la tolerancia.<\/p>\n\n\n\n![\"Tip](\"https:\/\/forgesail.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Tip-point-adjustment-with-a-steel-wedge-and-aligner-768x1024-1.png\")
Ajuste de la punta con una cu\u00f1a de acero y un alineador.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n4. Rieles desgastados y juntas mezcladas de piezas antiguas y nuevas.<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nUn riel desgastado o un riel nuevo soldado a uno viejo requiere una verificaci\u00f3n de alineaci\u00f3n diferente. Trabaje desde la superficie de rodadura, no desde el eje central original del riel.<\/p>\n\n\n\n
Para juntas desgastadas o mixtas, el desnivel vertical en la superficie de rodadura no debe superar los 8 mm. Por encima de este valor, el sellado del molde en la base se vuelve poco fiable y aumenta el riesgo de fugas de acero fundido. La tolerancia de la separaci\u00f3n entre ra\u00edles de termita por s\u00ed sola no es suficiente en este caso.<\/p>\n\n\n\n
Si el desnivel es grande, corrija primero la alineaci\u00f3n. No intente compensarlo con pasta selladora ni con presi\u00f3n adicional en el molde.<\/p>\n\n\n\n![\"Alignment](\"https:\/\/forgesail.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Alignment-of-a-worn-rail-for-thermite-welding.png\")
Alineaci\u00f3n de un riel desgastado para soldadura aluminot\u00e9rmica<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n5. Comprobaciones de tolerancia de la separaci\u00f3n del riel de termita antes de colocar el molde.<\/strong><\/h2>\n\n\n\nAntes de instalar el molde, confirme:<\/p>\n\n\n\n
Condici\u00f3n<\/strong><\/td>| Resultado<\/strong><\/td><\/tr> | Espacio inferior a 24 mm<\/td> | Precalentamiento deficiente del pie, fusi\u00f3n incompleta, riesgo de porosidad<\/td><\/tr> | Espacio de 24 a 28 mm<\/td> | Rango de funcionamiento aprobado<\/td><\/tr> | Espacio superior a 28 mm<\/td> | Metal adicional para rellenar, riesgo de contracci\u00f3n e inclusiones<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n | El riel debe estar alineado antes de tomar la lectura final de la separaci\u00f3n. Si los extremos del riel no est\u00e1n perpendiculares y paralelos, la separaci\u00f3n variar\u00e1 a lo largo de la secci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n 2. Alinee el riel antes de ajustar la tolerancia de separaci\u00f3n del riel de termita.<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\nSi no es posible agrandar el orificio de un perno, coloque un tap\u00f3n de acero ajustado en el primer orificio cerca del extremo del riel. El tap\u00f3n mantiene estable la transferencia de calor durante el precalentamiento.<\/p>\n\n\n\n Alineaci\u00f3n del extremo del riel con una regla de un metro.<\/em><\/p>\n\n\n\n El punto de inflexi\u00f3n es la peque\u00f1a diferencia de altura controlada entre los dos extremos del riel, y funciona en conjunto con la tolerancia de separaci\u00f3n del riel de termita. Coloque la regla con su punto medio sobre el centro de la soldadura. Verifique la superficie de deslizamiento a 0,5 m a cada lado de la soldadura.<\/p>\n\n\n\n Punto de inflexi\u00f3n objetivo: 1,8\u20132,3 mm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Se trata de una medici\u00f3n, no de una valoraci\u00f3n subjetiva. Un punto de inflexi\u00f3n demasiado bajo o demasiado alto altera el funcionamiento del riel y el enfriamiento de la soldadura. Tambi\u00e9n influye en el margen de rectificado final.<\/p>\n\n\n\n Cuando la separaci\u00f3n sea dif\u00edcil de mantener, utilice una m\u00e1quina de estiramiento junto con el procedimiento de soldadura. No conf\u00ede \u00fanicamente en las abrazaderas para ajustar la separaci\u00f3n a la tolerancia.<\/p>\n\n\n\n Un riel desgastado o un riel nuevo soldado a uno viejo requiere una verificaci\u00f3n de alineaci\u00f3n diferente. Trabaje desde la superficie de rodadura, no desde el eje central original del riel.<\/p>\n\n\n\n Para juntas desgastadas o mixtas, el desnivel vertical en la superficie de rodadura no debe superar los 8 mm. Por encima de este valor, el sellado del molde en la base se vuelve poco fiable y aumenta el riesgo de fugas de acero fundido. La tolerancia de la separaci\u00f3n entre ra\u00edles de termita por s\u00ed sola no es suficiente en este caso.<\/p>\n\n\n\n Si el desnivel es grande, corrija primero la alineaci\u00f3n. No intente compensarlo con pasta selladora ni con presi\u00f3n adicional en el molde.<\/p>\n\n\n\n Antes de instalar el molde, confirme:<\/p>\n\n\n\n |
![\"Prepared](\"https:\/\/forgesail.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Prepared-rail-ends-before-mould-installation.png\")