Kits de soldadura termita (aluminotérmica) para grúas y vías férreas
Consumibles/materiales para soldadura por termita; Kits de soldadura aluminotérmica
Nuestros kits de soldadura termita ForgeSail son herramientas profesionales para la conexión de rieles, también conocidos como kits de soldadura aluminotérmica, ampliamente utilizados para la soldadura de rieles de grúas, desvíos y vías férreas. El fundente de soldadura termita es un material especializado que se utiliza en la soldadura aluminotérmica (termita). Aprovecha la intensa reacción exotérmica entre el aluminio y el oxígeno a altas temperaturas para generar calor extremo, fundiendo el metal y convirtiéndolo en acero fundido, lo que permite la soldadura permanente de componentes metálicos, como los rieles.
¿Qué son los kits de soldadura aluminotérmica?
Los kits de soldadura aluminotérmica son sistemas completos diseñados para la soldadura de rieles in situ, que utilizan la reacción exotérmica entre el polvo de aluminio y el óxido de hierro para producir acero fundido a temperaturas superiores a 2500 °C. Los kits de soldadura aluminotérmica de ForgeSail incluyen todos los componentes necesarios —unidad de soldadura termita, molde de arena, crisol monocomponente y accesorios— para la soldadura de juntas de riel sin fisuras. Nuestros kits de soldadura aluminotérmica se utilizan ampliamente en la construcción de ferrocarriles, la instalación de rieles para grúas, líneas de metro y el mantenimiento de vías industriales.
Componentes incluidos
Porción de soldadura por termita
Un material especializado para soldadura aluminotérmica (termita), que genera calor extremo para fundir el metal y soldar permanentemente rieles y otros componentes metálicos.
Aplicaciones:
Uniones de rieles soldados continuos (CWR) para ferrocarriles
Soldadura sin costuras de raíles de grúas, líneas de metro y tranvía y vías industriales
Componentes clave:
Polvo de óxido de hierro: Reactivo principal
Polvo de aluminio: combustible para reacción exotérmica
Aditivos de aleación: mejoran las propiedades de la soldadura (por ejemplo, ferroacero, ferromanganeso, ferrovanadio)
Características y ventajas:
Produce acero fundido y escoria a >2500 °C para soldaduras fuertes y duraderas
Portátil y fácil de operar en condiciones de campo.
Alta eficiencia de soldadura
Seguridad y manipulación:
Mantener proporciones precisas de los componentes
Almacenar en un lugar seco y ventilado.
Utilice guantes, gafas protectoras y ropa protectora resistentes al calor.
Siga estrictos protocolos de encendido
Molde de arena para soldadura con termita
Un recipiente de alta temperatura fabricado a partir de arena de cuarzo comprimida, diseñado para la soldadura por termita de rieles soldados continuos (CWR).
Funciones:
Cámara de reacción: Alberga la reacción exotérmica de termita.
Autovertido: libera automáticamente el acero fundido en el molde de arena
Características principales:
El cuerpo de arena de cuarzo resiste >2500 °C; la carcasa de hierro protege contra la humedad y los impactos.
Compatible con perfiles de carril estándar (UIC, AREMA, DIN)
Aplicaciones:
Uniones CWR de ferrocarril, metro y tranvía
Rieles de grúa en acerías, puertos, astilleros e instalaciones industriales
Notas:
De un solo uso para una reacción consistente y segura.
Conservar en el embalaje original para mantenerlo seco.
Crisol de un solo disparo para soldadura por termita
Un recipiente de alta temperatura fabricado a partir de arena de cuarzo comprimida, diseñado para la soldadura por termita de rieles soldados continuos (CWR).
Funciones:
Cámara de reacción: Alberga la reacción exotérmica de termita.
Autovertido: libera automáticamente el acero fundido en el molde de arena
Características principales:
El cuerpo de arena de cuarzo resiste >2500 °C; la carcasa de hierro protege contra la humedad y los impactos.
Compatible con perfiles de carril estándar (UIC, AREMA, DIN)
Aplicaciones:
Uniones CWR de ferrocarril, metro y tranvía
Rieles de grúa en acerías, puertos, astilleros e instalaciones industriales
Notas:
De un solo uso para una reacción consistente y segura.
Conservar en el embalaje original para mantenerlo seco.
Especificaciones del fundente para soldadura termita
| Artículo | Detalles de la especificación |
|---|---|
| Serie de productos | Serie Tie IIIDE, Serie QU, Serie A |
| Solicitud | Adecuado para material U75V; también aplicable para la soldadura de rieles U71Mn y U76NbRE. |
| Proceso adoptado | Proceso de soldadura termita utilizando fundentes termita de las series Tie IIIDE, QU y A. |
| Método de fundición | Crisol de un solo uso con fusión automática y vertido lateral superior. |
| Espacio ferroviario reservado | 26 ± 2 mm |
| Dureza de la soldadura | Carril laminado en caliente: Metal base ± 20 HBW |
| Resistencia a la tracción | Carril de grado 880MPa: Rm ≥ 710 MPa Carril de grado 980MPa: Rm ≥ 780 MPa |
Integridad eléctrica y mecánica superior
- Conductividad sin fisuras: La unión soldada proporciona una intercepción de corriente idéntica a la del cable original, lo que garantiza una pérdida de potencia nula.
- Alta tolerancia a sobretensiones: Diseñado para soportar corrientes de sobretensión (falla) masivas y repetidas sin ninguna degradación molecular.
- Resistencia excepcional: La unión de soldadura resultante se produce a nivel molecular, demostrando ser físicamente más resistente que el propio cobre.
Integridad eléctrica y mecánica superior
- 100% Autónomo: No requiere absolutamente ninguna fuente de alimentación externa, baterías ni fuentes de calor para funcionar.
- Ultraportátil y fácil de usar: ligero y de manejo sencillo, lo que reduce drásticamente los costes laborales y el tiempo de instalación en zonas remotas.
- Control de calidad instantáneo: La calidad de la soldadura se puede verificar de forma fácil y rápida mediante una simple inspección visual.
Integridad eléctrica y mecánica superior
- Conexión permanente: Crea un vínculo para toda la vida que nunca sufrirá la alta resistencia causada por el aflojamiento mecánico o el envejecimiento.
- Resistente a la corrosión: Altamente impermeable a los corrosivos agresivos, lo que lo convierte en la solución definitiva que no requiere mantenimiento para entornos subterráneos o expuestos.
Integridad eléctrica y mecánica superior
- Amplia aplicación: Capaz de fusionar permanentemente una gran variedad de metales, incluyendo cobre puro, aleaciones de cobre, acero cobreado, acero inoxidable y materiales calefactores de alta resistencia.
Parámetros del proceso de soldadura con termita
| Perfil del riel | Presión de oxígeno (MPa) | Presión de GLP (MPa) | Longitud del núcleo de la llama (mm) | Tiempo de precalentamiento (min) | Flujo de oxígeno (L/h) | Espacio ferroviario reservado (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18 kg - 24 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 3 | 3500 | 26 ± 2 |
| 38 kg - 43 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 50 kilos | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 60 kilos | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A55 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| A65 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4.5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A75 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| A120 - A150 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 15 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU70 - QU80 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU120 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 12 | 3500 | 26 ± 2 |
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DESCARGAR GUÍA DE OPERACIÓN DE SOLDADURA TERMITA (PDF)* Incluye protocolos de seguridad, preparación del crisol e instrucciones para el rectificado posterior a la soldadura.
Preguntas frecuentes
P: ¿Para qué se utilizan los kits de soldadura aluminotérmica?
Los kits de soldadura aluminotérmica son sistemas completos de unión de rieles que utilizan la reacción exotérmica entre el polvo de aluminio y el óxido de hierro para producir acero fundido a más de 2500 °C. Estos kits de soldadura aluminotérmica se utilizan principalmente para:
- Juntas de rieles soldados continuos (CWR) en la construcción de ferrocarriles
- Soldadura de rieles de grúas en acerías, puertos y astilleros.
- Instalación de vías de metro y tranvía
- Mantenimiento y reparación de vías industriales
Los kits de soldadura aluminotérmica de ForgeSail están diseñados para su uso en exteriores: no requieren alimentación externa, son portátiles y capaces de realizar soldaduras fuertes y permanentes en menos de 30 minutos por junta.
P: ¿Qué componentes incluye un kit completo de soldadura aluminotérmica?
Un kit estándar de soldadura aluminotérmica ForgeSail incluye 6 componentes esenciales:
- parte de soldadura aluminotérmica — polvo fundente pre-medido (óxido de hierro + aluminio + aditivos de aleación) para la reacción exotérmica
- Molde de arena — molde de arena de cuarzo de alta temperatura que da forma a la junta de soldadura
- Crisol de un solo uso — recipiente de reacción que contiene la carga de termita y vierte automáticamente acero fundido
- Polvo de ignición — para una ignición segura y fiable de la reacción termita
- Arena de sellado — evita fugas de acero fundido durante la soldadura
- Puerta de disco — un disco cerámico que sella el fondo del crisol hasta que la reacción se complete.
Entre los accesorios opcionales se incluyen retenedores de huecos, abrazaderas para moldes y sopletes de precalentamiento. Todo lo necesario para soldar raíles in situ viene en un completo kit de soldadura aluminotérmica.
P: ¿Se pueden utilizar los kits de soldadura aluminotérmica para soldar rieles de grúas?
Sí. Los kits de soldadura aluminotérmica ForgeSail están diseñados específicamente para aplicaciones en vías férreas y rieles de grúa. La soldadura de rieles de grúa requiere mayor precisión, ya que estos suelen soportar cargas puntuales más pesadas y operan en entornos hostiles como acerías, puertos e instalaciones mineras.
Nuestros kits de soldadura aluminotérmica para rieles de grúas incluyen:
- Fundente formulado a medida para perfiles de rieles de alta dureza.
- Moldes de arena compatibles con los perfiles de riel para grúa A150, A100, A75 y otros.
- Ciclos de soldadura optimizados que minimizan el ancho de la zona afectada por el calor (ZAC).
- Probado en más de 800 proyectos de rieles para grúas en más de 15 países.
P: ¿Cuánto tiempo dura el proceso de soldadura aluminotérmica?
A ciclo completo de soldadura aluminotérmica Se tarda aproximadamente entre 25 y 35 minutos por articulación, distribuidos de la siguiente manera:
| Paso | Tiempo |
|---|---|
| Ensamblaje y alineación del molde | 5 minutos |
| Precalentar el molde | 3-5 minutos |
| Configuración del crisol y encendido | 2 minutos |
| Reacción termita y vertido | 30-60 segundos |
| Tiempo de enfriamiento | 10-15 minutos |
| Eliminación e inspección del moho | 3-5 minutos |
La reacción exotérmica en sí misma se completa en menos de un minuto; una vez iniciada, alcanza más de 2500 °C en segundos. Los kits de soldadura aluminotérmica ForgeSail están diseñados para un funcionamiento rápido y fiable en campo, con un tiempo de inactividad mínimo.
P: ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura aluminotérmica y la soldadura a tope por chispa?
El principal diferencia entre la soldadura aluminotérmica y la soldadura por chispa La clave reside en el equipo, la portabilidad y la aplicación:
Soldadura aluminotérmica:
- Utiliza una reacción química (termita) para generar calor; no necesita fuente de alimentación externa.
- Equipo portátil: ideal para soldadura en campo y en lugares remotos.
- Menor costo inicial del equipo
- Adecuado tanto para rieles de grúa como para vías férreas, especialmente en espacios reducidos.
- Ciclo de soldadura: ~30 minutos por junta
Soldadura a tope por chispa:
- Utiliza la resistencia eléctrica para generar calor.
- Requiere una máquina de soldar estacionaria y una fuente de alimentación.
- Mayor inversión inicial, pero mayor velocidad por articulación para la producción en masa.
- Se utiliza principalmente en soldadura continua en fábricas o en tendido de vías férreas de larga distancia.
Para la mayoría de los proyectos de construcción, mantenimiento y montaje de rieles para grúas in situ, los kits de soldadura aluminotérmica ofrecen el mejor equilibrio entre portabilidad, coste y calidad de la soldadura.
Leer más: Soldadura a tope por chispa vs. soldadura aluminotérmica: 7 diferencias clave que debes conocer
P: ¿Qué perfiles de riel son compatibles con sus kits de soldadura aluminotérmica?
Los kits de soldadura aluminotérmica ForgeSail admiten una amplia gama de perfiles de riel, entre los que se incluyen:
- Estándares de la UIC: UIC 60, UIC 54, UIC 50
- Normas AREMA: 115RE, 132RE, 136RE
- Normas DIN: DIN 60, DIN 54
- Perfiles de rieles para grúas: A150, A120, A100, A75, A65, QU100, QU80
- Normas GB (chinas): 60 kg/m, 50 kg/m, 43 kg/m
- Otro:Disponemos de moldes a medida para perfiles especiales.
Nuestros kits estándar de soldadura aluminotérmica cubren 85% perfiles de riel común, y ofrecemos moldes de arena y formulaciones de fundente personalizados para aplicaciones especiales.
P: ¿Cómo se empaquetan y envían los kits de soldadura aluminotérmica?
ForgeSail prepara kits de soldadura aluminotérmica para envíos internacionales seguros:
- Embalaje estándar: 4 kits por caja sellada, 4 cajas por palé (16 kits por palé).
- Cada sección de soldadura termita está sellada al vacío individualmente para protegerla de la humedad.
- Los moldes de arena se envuelven individualmente con acolchado de espuma para evitar daños.
- Los kits se empaquetan en cajas de madera contrachapada de calidad para exportación o en palés de cartón.
- Plazo de entrega: 15-25 días laborables para kits estándar; 25-35 días para formulaciones personalizadas.
- Envío: FOB Shanghái / CIF disponible para entrega global.
La protección contra la humedad es fundamental: nuestro embalaje garantiza que el fundente de termita se mantenga seco durante el transporte marítimo y el almacenamiento en obra.
Proyectos de referencia
¿Por qué elegir nuestros kits de soldadura aluminotérmica?
8 ventajas clave de nuestros kits de soldadura aluminotérmica:
- Kit completo todo en uno, listo para su uso en el campo.
- Adecuado para perfiles de riel de 24 a 120 kg/m (UIC, AREMA, DIN, GB).
- Temperatura de soldadura >2500 °C para fusión profunda
- Funcionamiento sencillo con porciones de flujo pre-medidas.
- Ciclo de soldadura rápido: menos de 30 minutos por junta.
- Equipo portátil: no necesita alimentación externa.
- Probado en más de 3500 proyectos en más de 15 países.
- Formulaciones personalizadas para raíles de grúas, tranvías y trenes de alta velocidad.
