Kits de soudage aluminothermique (thermique aluminique) pour grues et rails de chemin de fer
Consommables et matériaux de soudage aluminothermique ; kits de soudage aluminothermique
Nos kits de soudage aluminothermique ForgeSail sont des outils professionnels pour la connexion des rails, également appelés kits de soudage aluminothermique, largement utilisés pour le soudage des rails de pont roulant, des aiguillages et des voies ferrées. Le flux de soudage aluminothermique est un matériau spécialisé utilisé dans ce procédé. Il exploite la réaction exothermique intense entre l'aluminium et l'oxygène à haute température pour générer une chaleur extrême, faisant fondre le métal en acier liquide et permettant ainsi le soudage permanent de composants métalliques, tels que les rails.
Que sont les kits de soudage aluminothermique ?
Les kits de soudage aluminothermique sont des systèmes complets conçus pour le soudage de rails sur site. Ils exploitent la réaction exothermique entre la poudre d'aluminium et l'oxyde de fer pour produire de l'acier en fusion à des températures supérieures à 2 500 °C. Les kits de soudage aluminothermique ForgeSail comprennent tous les composants nécessaires – élément de soudage thermite, moule en sable, creuset monobloc et accessoires – pour le soudage sans soudure des joints de rails. Nos kits de soudage aluminothermique sont largement utilisés dans la construction ferroviaire, l'installation de rails de pont roulant, les lignes de métro et la maintenance des voies ferrées industrielles.
Composants inclus
Partie soudage athermique
Un matériau spécialisé pour le soudage aluminothermique (thermite), générant une chaleur extrême pour faire fondre le métal et souder de manière permanente les rails et autres composants métalliques.
Applications :
Joints de rails soudés en continu (CWR) pour les chemins de fer
Soudage sans joint des rails de pont roulant, des lignes de métro et de tramway, et des voies industrielles
Composantes clés :
Poudre d'oxyde de fer : Réactif principal
Poudre d'aluminium : combustible pour une réaction exothermique
Additifs d'alliage : améliorent les propriétés de soudage (par exemple, ferrosteel, ferromanganèse, ferrovanadium)
Caractéristiques et avantages :
Produit de l'acier en fusion et du laitier à plus de 2 500 °C pour des soudures solides et durables.
Portable et facile à utiliser sur le terrain
haute efficacité de soudage
Sécurité et manipulation :
Maintenir des proportions précises entre les composants
Conserver dans un endroit sec et aéré.
Utilisez des gants résistants à la chaleur, des lunettes de protection et des vêtements de protection.
Respectez scrupuleusement les protocoles d'allumage.
Moule en sable pour soudage aluminothermique
Un récipient à haute température fabriqué à partir de sable de quartz compressé, conçu pour le soudage aluminothermique des rails soudés en continu (RSC).
Fonctions :
Chambre de réaction : Elle abrite la réaction exothermique de thermite
Coulage automatique : libère automatiquement l'acier en fusion dans le moule en sable.
Caractéristiques principales :
Le corps en sable de quartz résiste à des températures supérieures à 2 500 °C ; le boîtier en fer le protège de l’humidité et des chocs.
Compatible avec les profils de rails standard (UIC, AREMA, DIN)
Applications :
Joints CWR pour chemins de fer, métros et tramways
Rails de pont roulant dans les aciéries, les ports, les chantiers navals et les installations industrielles
Remarques :
Usage unique pour une réaction et une sécurité constantes
Conserver dans l'emballage d'origine pour garder au sec
Creuset à usage unique pour le soudage aluminothermique
Un récipient à haute température fabriqué à partir de sable de quartz compressé, conçu pour le soudage aluminothermique des rails soudés en continu (RSC).
Fonctions :
Chambre de réaction : Elle abrite la réaction exothermique de thermite
Coulage automatique : libère automatiquement l'acier en fusion dans le moule en sable.
Caractéristiques principales :
Le corps en sable de quartz résiste à des températures supérieures à 2 500 °C ; le boîtier en fer le protège de l’humidité et des chocs.
Compatible avec les profils de rails standard (UIC, AREMA, DIN)
Applications :
Joints CWR pour chemins de fer, métros et tramways
Rails de pont roulant dans les aciéries, les ports, les chantiers navals et les installations industrielles
Remarques :
Usage unique pour une réaction et une sécurité constantes
Conserver dans l'emballage d'origine pour garder au sec
Spécifications du flux de soudage thermite
| Article | Détails techniques |
|---|---|
| Gamme de produits | Série Tie IIIDE, série QU, série A |
| Application | Convient au matériau U75V ; également applicable au soudage des rails U71Mn et U76NbRE. |
| Processus adopté | Procédé de soudage alumineux utilisant les flux alumineux des séries Tie IIIDE, QU et A. |
| Méthode de moulage | Creuset à fusion automatique unique, coulée latérale par le haut. |
| Espace réservé sur le rail | 26 ± 2 mm |
| Dureté de la soudure | Rail laminé à chaud : Métal de base ± 20 HBW |
| Résistance à la traction | rail de qualité 880 MPa : Rm ≥ 710 MPa Rail de qualité 980 MPa : Rm ≥ 780 MPa |
Intégrité électrique et mécanique supérieure
- Conductivité sans faille : le joint soudé assure une interception du courant identique à celle du fil d'origine, garantissant une perte de puissance nulle.
- Haute tolérance aux surtensions : Conçu pour résister à des surtensions (défauts) massives et répétées sans aucune dégradation moléculaire.
- Résistance exceptionnelle : les liaisons de soudure obtenues, au niveau moléculaire, se révèlent physiquement plus résistantes que le cuivre lui-même.
Intégrité électrique et mécanique supérieure
- 100% Autonome : Ne nécessite absolument aucune alimentation externe, ni piles, ni source de chaleur pour fonctionner.
- Ultra-portable et facile à utiliser : léger et simple à utiliser, il réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et le temps d'installation dans les zones reculées.
- Assurance qualité instantanée : la qualité de la soudure peut être vérifiée facilement et rapidement par une simple inspection visuelle.
Intégrité électrique et mécanique supérieure
- Liaison permanente : Crée une liaison à vie qui ne souffrira jamais d'une forte résistance due à un desserrement mécanique ou au vieillissement.
- Résistant à la corrosion : extrêmement imperméable aux agents corrosifs agressifs, ce qui en fait la solution idéale sans entretien pour les environnements souterrains ou exposés.
Intégrité électrique et mécanique supérieure
- Large champ d'application : Capable de fusionner de manière permanente une grande variété de métaux, notamment le cuivre pur, les alliages de cuivre, l'acier cuivré, l'acier inoxydable et les matériaux chauffants à haute résistance.
Paramètres du procédé de soudage avec alumine
| Profil de rail | Pression d'oxygène (MPa) | Pression du GPL (MPa) | Longueur du noyau de flamme (mm) | Temps de préchauffage (min) | Débit d'oxygène (L/h) | Espace réservé sur le rail (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18 kg - 24 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 3 | 3500 | 26 ± 2 |
| 38 kg - 43 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 50 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 60 kg | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A55 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| A65 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4.5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A75 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| A100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| A120 - A150 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 15 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU70 - QU80 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU120 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 12 | 3500 | 26 ± 2 |
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FAQ
Q : À quoi servent les kits de soudage aluminothermique ?
Les kits de soudage aluminothermique sont des systèmes complets d'assemblage de rails qui utilisent la réaction exothermique entre la poudre d'aluminium et l'oxyde de fer pour produire de l'acier en fusion à plus de 2 500 °C. Ces kits sont principalement utilisés pour :
- Joints de rails soudés en continu (RSC) dans la construction ferroviaire
- Soudage des rails de pont roulant dans les aciéries, les ports et les chantiers navals
- installation des voies ferrées des lignes de métro et de tramway
- Maintenance et réparation des voies ferrées industrielles
Les kits de soudage aluminothermique de ForgeSail sont conçus pour une utilisation sur le terrain : aucune alimentation externe n'est requise, ils sont portables et capables de réaliser des soudures solides et permanentes en moins de 30 minutes par joint.
Q : Quels sont les composants inclus dans un kit de soudage aluminothermique complet ?
Un kit de soudage aluminothermique standard ForgeSail comprend 6 composants essentiels :
- partie soudage athermique — poudre de flux pré-dosée (oxyde de fer + aluminium + additifs d'alliage) pour la réaction exothermique
- Moule à sable — moule en sable de quartz à haute température qui façonne le joint de soudure
- Creuset à usage unique — un réacteur qui contient la charge de thermite et verse automatiquement l'acier en fusion
- Poudre d'allumage — pour un allumage sûr et fiable de la réaction de thermite
- sable de scellement — empêche les fuites d'acier en fusion pendant le soudage
- Porte à disque — un disque en céramique qui scelle le fond du creuset jusqu'à ce que la réaction soit terminée
Les accessoires optionnels comprennent des dispositifs de retenue d'écartement, des pinces de moule et des torches de préchauffage. Tout le nécessaire pour le soudage de rails sur site est inclus dans un kit de soudage aluminothermique complet.
Q : Les kits de soudage aluminothermique peuvent-ils être utilisés pour le soudage des rails de grue ?
Oui. Les kits de soudage aluminothermique ForgeSail sont spécialement conçus pour les voies ferrées et les rails de pont roulant. Le soudage des rails de pont roulant exige une précision accrue, car ces rails supportent souvent des charges ponctuelles plus importantes et sont utilisés dans des environnements difficiles tels que les aciéries, les ports et les mines.
Nos kits de soudage aluminothermique pour rails de grue comprennent :
- Flux formulé sur mesure pour les profils de rails à haute dureté
- Moules à sable compatibles avec les profils de rails de pont roulant A150, A100, A75 et autres.
- Cycles de soudage optimisés minimisant la largeur de la zone affectée thermiquement (ZAT).
- Éprouvé dans plus de 800 projets de rails de grue dans plus de 15 pays
Q : Combien de temps dure le processus de soudage aluminothermique ?
A cycle de soudage aluminothermique complet Cela prend environ 25 à 35 minutes par articulation, réparties comme suit :
| Étape | Temps |
|---|---|
| Assemblage et alignement du moule | 5 min |
| Préchauffer le moule | 3 à 5 min |
| Configuration et allumage du creuset | 2 min |
| Réaction et coulée de la thermite | 30 à 60 secondes |
| Temps de refroidissement | 10-15 min |
| Élimination et inspection des moisissures | 3 à 5 min |
La réaction exothermique proprement dite est terminée en moins d'une minute ; une fois amorcée, elle atteint plus de 2 500 °C en quelques secondes. Les kits de soudage aluminothermique ForgeSail sont conçus pour une utilisation rapide et fiable sur le terrain, avec un temps d'arrêt minimal.
Q : Quelle est la différence entre le soudage aluminothermique et le soudage par étincelage ?
Le principale différence entre le soudage aluminothermique et le soudage par étincelage réside dans l'équipement, la portabilité et l'application :
Soudage aluminothermique :
- Utilise une réaction chimique (thermite) pour générer de la chaleur — aucune source d'énergie externe n'est nécessaire
- Équipement portable — idéal pour le soudage sur le terrain et en sites isolés
- Coût initial de l'équipement réduit
- Convient aussi bien aux rails de grue qu'aux voies ferrées, notamment dans les espaces restreints.
- Cycle de soudage : environ 30 minutes par joint
Soudage par étincelage :
- Utilise la résistance électrique pour générer de la chaleur
- Nécessite une machine à souder stationnaire et une alimentation électrique.
- Investissement initial plus élevé, mais vitesse de production par articulation plus rapide pour la production de masse
- Principalement utilisé dans le soudage continu en usine ou la pose de rails sur de longues distances.
Pour la plupart des projets de construction, d'entretien et de levage de voies ferrées sur site, les kits de soudage aluminothermique offrent le meilleur compromis entre portabilité, coût et qualité de soudure.
En savoir plus: Soudage par étincelage vs soudage aluminothermique : 7 différences clés à connaître
Q : Quels profils de rails sont compatibles avec vos kits de soudage aluminothermique ?
Les kits de soudage aluminothermique ForgeSail prennent en charge une large gamme de profils de rails, notamment :
- Normes UIC : UIC 60, UIC 54, UIC 50
- Normes AREMA : 115RE, 132RE, 136RE
- Normes DIN : DIN 60, DIN 54
- Profilés des rails de grue : A150, A120, A100, A75, A65, QU100, QU80
- Normes GB (chinoises) : 60 kg/m, 50 kg/m, 43 kg/m
- Autre:Moules sur mesure disponibles pour des profils spéciaux
Nos kits de soudage aluminothermique standard couvrent les profils de rail commun 85%, et nous proposons des moules en sable et des formulations de flux sur mesure pour des applications spéciales.
Q : Comment les kits de soudage aluminothermique sont-ils emballés et expédiés ?
ForgeSail conditionne les kits de soudage aluminothermique pour une expédition internationale sécurisée :
- Conditionnement standard : 4 kits par boîte scellée, 4 boîtes par palette (16 kits par palette)
- Chaque portion de soudure alumineuse est scellée individuellement sous vide pour la protéger de l'humidité.
- Les moules à sable sont emballés individuellement dans du rembourrage en mousse pour éviter les dommages
- Les kits sont emballés dans des caisses en contreplaqué de qualité export ou sur des palettes en carton.
- Délai de livraison : 15 à 25 jours ouvrables pour les kits standard ; 25 à 35 jours pour les formulations personnalisées.
- Expédition : FOB Shanghai / CIF disponible pour les livraisons internationales
La protection contre l'humidité est essentielle — notre emballage garantit que le flux de thermite reste sec pendant le transport maritime et le stockage sur site.
Projets de référence
Pourquoi choisir nos kits de soudage aluminothermique ?
8 avantages clés de nos kits de soudage aluminothermique :
- Kit tout-en-un complet — prêt à l'emploi sur le terrain
- Convient aux profils de rails de 24 à 120 kg/m (UIC, AREMA, DIN, GB)
- Température de soudage > 2 500 °C pour une fusion profonde
- Fonctionnement simple avec des portions de flux pré-mesurées
- Cycle de soudage rapide — moins de 30 minutes par joint
- Équipement portable – aucune alimentation externe requise
- Éprouvé dans plus de 3 500 projets répartis dans plus de 15 pays
- Formulations sur mesure pour les rails de grue, de tramway et de train à grande vitesse
