Amortisseurs et tampons hydrauliques

Amortisseurs hydrauliques pour grues et applications lourdes

Un amortisseur hydraulique convertit l'énergie cinétique d'une masse en mouvement en chaleur grâce à l'huile qui est forcée à travers des orifices calibrés. Le résultat est décélération contrôlée — sans les chocs, le bruit et les contraintes structurelles d'une butée rigide.

  • Conçu à Wuxi, en Chine
  • Conforme aux normes OSHA/AISE/DIN
900 kJCapacité énergétique maximale
1500 mmlongueur de course maximale
6 m/svitesse d'impact maximale
Les bases

Qu'est-ce qu'un tampon hydraulique ?

Un amortisseur hydraulique est un dispositif de décélération. Lorsqu'une masse en mouvement heurte la tige de piston, l'huile hydraulique contenue dans le cylindre est forcée de passer à travers des orifices calibrés. La résistance visqueuse de l'huile convertit l'énergie cinétique en chaleur, qui est dissipée par le corps du cylindre.

La différence avec une butée rigide est la suivante : forme de la courbe de décélération . Un butoir en acier stoppe la charge de manière quasi instantanée, provoquant une force de freinage maximale élevée, un bruit important et une usure prématurée de la structure et des roulements de roue. Un amortisseur hydraulique répartit l'énergie sur toute la course, maintenant ainsi la force de décélération quasi constante.

Concrètement, cela signifie : moins de contraintes sur votre structure, moins de bruit, moins d'entretien et un temps de cycle plus court, car la machine passe moins de temps à se remettre de l'impact.

aaccident vasculaire cérébralchoc maximalforce quasi constanteButée rigideTampon hydrauliqueMême énergie absorbée = aire sous la courbe
Figure 1. Les deux dispositifs absorbent la même énergie cinétique (aire sous la courbe identique). La butée rigide la délivre en un pic bref et intense ; l’amortisseur hydraulique la répartit sur toute la course avec une force bien moindre.
Applications

Là où nos tampons fonctionnent

Quatre secteurs d'activité où Forgesail fournit déjà des systèmes ferroviaires — et où un tampon hydraulique constitue le composant suivant naturel dans la même commande.

BHI · BHD

Ports et chantiers navals

Grues portuaires, portiques, portiques sur pneus et chariots de transfert : notre série BHI est la référence en matière de freinage d’urgence pour les équipements portuaires, avec des unités en service dans les ports de Ningbo et de Qingdao.

BHD · BHI

Entrepôts automatisés et AS/RS

Ponts roulants, navettes et systèmes de convoyeurs à grande hauteur. Notre série BHD est validée sur toute la plage de vitesses des ponts roulants modernes (60, 90, 120, 150, 180 et 210 m/min) dans un programme de tests à six vitesses réalisé pour Dematic.

BHD · BHDA

Ponts roulants et portiques

Dispositifs de freinage en fin de course et de protection contre les surcourses pour ponts roulants, portiques et systèmes de levage. Associez vos amortisseurs à nos rail de grue Clips, semelles et butoirs pour une solution complète en fin de piste.

BHI · BHS

Industrie lourde et ferroviaire

Aciéries, installations minières, wagons de transfert et de coulée, butées de fin de voie ferrée, bancs d'essai de marteaux-pilons et dispositifs d'arrêt d'urgence.

Guide de sélection

Comment choisir le bon tampon hydraulique

Le choix d'un tampon hydraulique se résume à trois décisions. Commencez par le haut et descendez progressivement ; vous saurez ainsi quelle série privilégier.

1

De quelle quantité d'énergie avez-vous besoin pour absorber ?

Travaux légers 6 – 700 NmCellules robotisées, petites stations d'automatisation, lignes de soudage automobile, machines d'emballage.
Usage moyen 700 Nm – 25 kJLignes de convoyage, ponts roulants de taille moyenne, AGV, équipements auxiliaires métallurgiques.
robuste 3,2 – 900 kJGrues portuaires, grues de stockage AS/RS, butées de fin de voie ferrée, freinage d'urgence.
2

Comment la tige de piston doit-elle revenir ?

Ressort hélicoïdal interne BD · BCLe choix polyvalent. Force de retour équilibrée, installation ultra-simple.
airbag à azote BHD · BHDAForce de recul très faible — le tampon ne repoussera pas votre chargement après l'arrêt.
Ressort mécanique externe BHSLa force de recul la plus faible de toutes. Conçue pour les dispositifs de freinage à faible accélération.
Chambre à azote BHIForce de retour élevée et absorption d'énergie plus de deux fois supérieure pour un même diamètre de cylindre.
3

Faut-il l'ajuster sur place ?

Réglable BD 0–12 · BHDA 1–5Il suffit de tourner une molette pour ajuster la force d'amortissement en fonction de la charge ou de la vitesse. Un seul modèle suffit pour plusieurs postes de travail, réduisant ainsi le stock de pièces détachées.
Réglage d'usine BC · BHD · BHS · BHINous concevons la configuration des orifices en fonction des données de votre application. Résultat : une absorption d’énergie accrue à encombrement égal et un prix unitaire inférieur.

Pas sûr? Si vos conditions d'exploitation sont stables et que vous connaissez la charge, un tampon préréglé en usine sera plus performant qu'un tampon réglable. En cas de changement de conditions ou si vous êtes encore en phase de mise en service, optez pour un tampon réglable.

Gamme de produits

Notre série de six tampons hydrauliques

Six séries, une seule norme d'ingénierie. Chaque unité est conçue sur mesure en fonction de vos données d'application réelles, et non pas simplement issue d'un catalogue générique.

SérieÉnergie / CycleAccident vasculaire cérébralCylindre ØVitesse d'impactAjustementMécanisme de retour
BD Réglable 6 – 21 000 Nm7 – 250 mmM10 – M1150,02 – 5 m/s0 à 12 étapesRessort hélicoïdal interne
Colombie-Britannique Auto-compensation 10 – 680 Nm4 – 80 mmM6 – M360,02 – 5 m/sRéglage d'usineRessort hélicoïdal interne
BHD Coussin gonflable robuste ★3,2 – 900 kJ50 – 1500 mmØ90 – Ø275≤ 6 m/sRéglage d'usineairbag à azote
BHDA Réglable et robuste 9,6 – 224 kJ50 – 300 mmØ130 – Ø2750,75 – 3,25 m/s1 à 5 étapesairbag à azote
BHS Ressort robuste 0,5 – 470 kJ50 – 400 mmØ64 – Ø360Conformément aux spécificationsRéglage d'usineRessort externe
BHI Hydraulique-pneumatique ★4 – 720 kJ50 – 1000 mmØ65 – Ø180Conformément aux spécificationsRéglage d'usineChambre à azote

←Faites glisser pour afficher tous les paramètres →

★ Idéal pour les marchés principaux de Forgesail : l’entreposage automatisé et les ports. · Les modèles haute performance offrent une cadence maximale de 60 cycles/heure et sont équipés de cylindres spéciaux à peinture époxy et de tiges de piston chromées dur.

BD
Série réglable
Énergie / cycle
6 – 21 000 Nm
Accident vasculaire cérébral
7 – 250 mm
Cylindre
M10 – M115
Ajustement
0 à 12 étapes
  • Réajustez les paramètres sur site en fonction des variations de charge ou de vitesse.
  • Les variantes -SP tolèrent une charge latérale de 30°
  • Expédié sous 5 jours ouvrables (en stock)
Explorez le Bangladesh →
Colombie-Britannique
Série auto-compensatrice
Énergie / cycle
10 – 680 Nm
Accident vasculaire cérébral
4 – 80 mm
Cylindre
M6 – M36
Dureté
-1 / -2 / -3
  • Réglage d'usine : souple / moyen / dur
  • Énergie maximale dans l'enveloppe la plus petite
  • Prix unitaire le plus bas pour des cycles de service stables
Explorez la Colombie-Britannique →
BHDA
Coussin d'air réglable robuste
Énergie / cycle
9,6 – 224 kJ
Accident vasculaire cérébral
50 – 300 mm
Cylindre Ø
130 – 275 mm
Ajustement
1 à 5 étapes
  • Retour de l'airbag et réglage sur site
  • Un modèle couvre plusieurs postes de travail
  • Réduit les stocks de pièces détachées pour véhicules lourds
Explorer BHDA →
BHS
Série robuste à ressort
Énergie / cycle
0,5 – 470 kJ
Accident vasculaire cérébral
50 – 400 mm
Cylindre Ø
64 – 360 mm
Retour
Ressort externe
  • Force de recul la plus faible de toute la série
  • Plage d'alésage la plus large, jusqu'à Ø360 mm
  • Conçu pour le freinage à faible accélération
Explorez BHS →
Ingénierie

Comment fonctionnent nos tampons

Trois technologies d'amortissement et de retour, chacune adaptée à une application spécifique. Le choix optimal dépend de votre consommation d'énergie, de votre espace et du niveau de recul admissible par votre procédé.

l'huile mesurée à traversorifices multiples
Les six séries

Amortissement multi-orifices

La plupart des marques européennes et américaines utilisent un seul orifice. Nous utilisons plusieurs orifices. Dans des conditions identiques, la conception multi-orifices génère une force d'amortissement maximale plus faible et une décélération plus rapide ; c'est pourquoi nos amortisseurs protègent mieux votre équipement et sont plus silencieux qu'un modèle à orifice unique de même taille.

N₂vessie comprimée surimpact, s'étend au retour
BHD · BHDA

Retour par coussin d'air à l'azote

Au lieu d'un ressort de rappel mécanique, c'est une vessie d'azote étanche qui assure le rappel. L'huile déplacée lors de la compression comprime la vessie ; lors du retour, la vessie se dilate et repousse l'huile, ce qui ramène la tige de piston en position initiale. Il en résulte un corps plus court, une force d'amortissement maximale plus faible et, surtout, une force de recul très réduite, de sorte que le tampon ne repousse pas la charge après l'arrêt.

N₂le piston isolant séparepétrole issu de l'azote
BHI

Synergie hydraulique-pneumatique

Cette technologie, initialement conçue pour les trains d'atterrissage d'avions, utilise conjointement l'huile hydraulique et l'azote pour absorber l'énergie d'impact : l'huile assure l'amortissement, tandis qu'une petite chambre à azote stocke une partie de l'énergie sous forme d'énergie potentielle et actionne la course de retour. À diamètre et course de cylindre égaux, le BHI absorbe plus du double de l'énergie des autres systèmes, ce qui en fait la solution de référence lorsque l'espace est restreint et l'énergie importante.

Performances validées

Deux résultats à retenir

Programme de grues empileuses à six vitesses

Nous avons réalisé un programme de test de tampon à six vitesses pour Dematic, couvrant l'ensemble du domaine de fonctionnement d'un pont roulant de stockage AS/RS moderne.

60 · 90 · 120 · 150 · 180 · 210 m/min — tous réussis

" Nos tampons BHD sont validés sur toute la plage de vitesses des ponts roulants ASRS modernes, de 60 à 210 m/min. "

Tampons adaptés à la courbe pour les essais de collision

Pour un laboratoire d'essais de sécurité de sièges pour enfants, nous avons conçu un amortisseur avec une courbe de décélération sur mesure qui reproduit le profil énergétique d'un impact de véhicule.

Courbe de décélération ajustée : 85 – 95 %

" Nous concevons des amortisseurs pour correspondre à une courbe de décélération cible, et non pas seulement à une force de pointe. "

Installation et maintenance

Réussir l'installation

La plupart des échecs de tampon sont dus à des erreurs d'installation. Voici les erreurs les plus fréquentes et les solutions à éviter.

Erreurs courantes
  • Utilisez le tampon comme butée. Installez une bague de butée 1 mm avant la fin de course et ne retirez jamais la tête de frappe en acier.
  • En négligeant l'angle de charge latérale : la limite standard est inférieure à 2° ; pour les applications intensives, elle est de 2,5° jusqu'à une course de 300 mm et de 1° au-delà.
  • Montage d'un tampon standard sur une station rotative sans vérification de la géométrie.
  • Passer directement de l'encoche 0 à l'encoche 4 sur un BD, ou démarrer un BHDA à l'encoche 5.
  • Laisser la vis de blocage desserrée après avoir réglé l'encoche.
  • Mélange de modèles ou de positions d'encoche sur des tampons fonctionnant en parallèle.
  • Peindre la tige de piston ou peindre le corps du tampon.
Pratique correcte
  • Considérez le tampon comme un ralentisseur, et non comme un dispositif de limitation de vitesse ; installez une butée.
  • Maintenez la charge latérale en dessous de 2° (standard) ou dans les limites de course prévues pour les applications intensives. Utilisez les variantes -SP pour les angles jusqu'à 30°.
  • Sur les stations rotatives, maintenez le centre de rotation à au moins 15 fois la course, ou installez un adaptateur à chargement latéral.
  • Augmentez toujours le réglage d'un cran à la fois : 0 → 1 → 2 → 3 → 4.
  • Resserrer la vis de blocage avec une clé hexagonale après chaque réglage.
  • Utilisez des modèles identiques, avec le bouton réglé sur le même cran, pour chaque tampon d'un groupe parallèle.
  • Ajouter un soufflet de tige de piston en cas d'utilisation dans des environnements poussiéreux, et une chaîne de sécurité au-dessus d'une hauteur d'installation de 2 m.
LimiteValeurNote
Vitesse d'impact — BD / BC0,02 – 5 m/sJusqu'à 20 m/s avec une conception d'orifice personnalisée
Vitesse d'impact — usage intensif≤ 6 m/sÀ 60 cycles par heure
Cadence de cycle maximale — usage intensif60 cycles/heureRégule l'accumulation de chaleur
Angle de charge latérale — BD / BC<2°-Variantes SP jusqu'à 30°
Angle de charge latérale — course robuste ≤ 300 mm<2,5°Un dépassement de cette limite plie la tige et provoque des fuites.
Angle de charge latérale — usage intensif > course de 300 mm<1°
Température — BD / BC-10 à 80 °CPlage de température étendue -30 à 100 °C
Température — usage intensif-10 à 60 °CPlage de température étendue -35 à 100 °C
Maintenance — service de sécurité/urgenceTous les 6 moisVérification de la tige, du joint d'huile, des fixations et retour complet
Entretien — tâches fréquentesMensuel
Terminologie

Terminologie de sélection

Les termes qui figurent sur tous les rapports de dimensionnement et les fiches techniques.

Énergie maximale par cycle (ET)
L'énergie maximale que le tampon peut absorber en un seul impact (Nm ou kJ).
Énergie maximale par heure (ETC)
Énergie cumulée absorbée par heure. Détermine l'accumulation de chaleur et la durée de vie.
Force d'amortissement maximale (Fp)
La force de réaction maximale lors de la décélération. Elle détermine la charge que votre structure doit supporter.
Poids effectif (Nous)
La plage de charge pour laquelle le tampon est réglé, utilisée conjointement avec la vitesse d'impact.
Vitesse d'impact (V)
Vitesse du corps en mouvement au moment du contact.
Force de recul
La force de retour de la tige de piston. Un faible recul signifie que le tampon ne repousse pas la charge.
Angle de charge latérale
Tolérance de désalignement angulaire lors de l'installation. Un désalignement excessif provoque la flexion de la tige et des fuites.
Accident vasculaire cérébral
Course utile du piston (mm).
Réglable vs. auto-compensateur
Les unités réglables sont ajustées sur place à l'aide d'un bouton ; les unités auto-compensatrices ont des orifices fixes réglés en usine.
Airbag
Une vessie d'azote étanche utilisée pour le retour de la tige de piston.
Orifice
Un orifice de dosage calibré. L'huile qui le traverse crée la force d'amortissement.
Douille DU
Un palier composite métal-polymère supportant des charges latérales.

Parlez à un ingénieur

Décrivez-nous votre application et nous vous ferons parvenir une recommandation, un calcul de dimensionnement et un devis. Si vous êtes encore au stade de la conception, nous pouvons travailler à partir de vos plans.

FAQ

Foire aux questions

Un amortisseur hydraulique convertit l'énergie cinétique d'une masse en mouvement en chaleur. Lorsque le piston est enfoncé dans le cylindre, l'huile hydraulique est propulsée à travers des orifices calibrés, produisant une force d'amortissement contrôlée. Il en résulte une décélération progressive et constante, sans le choc d'une butée rigide.
Un amortisseur réglable est doté d'une molette externe permettant de modifier la force d'amortissement sur site ; cette fonction est utile en cas de variation du poids ou de la vitesse de fonctionnement, ou lors de la mise en service. Un amortisseur auto-compensateur possède des orifices fixes sélectionnés en usine pour une classe de charge spécifique. Il offre une absorption d'énergie supérieure à encombrement égal et un prix unitaire inférieur, mais son réglage est définitif.
Il vous faut cinq valeurs : le poids en mouvement (W), la vitesse d’impact (V), la force motrice (Fp), le nombre d’amortisseurs en parallèle (n) et le nombre de cycles par heure. Notre équipe d’ingénieurs effectue le calcul et vous fournit un modèle recommandé avec une courbe force de choc/course validée sous 48 heures – gratuitement et sans obligation d’achat.
L'installation standard exige un angle de charge latérale inférieur à 2°. Nos variantes BD-SP (BD25-25SP et BD36-25SP) tolèrent jusqu'à 30°. Pour les séries renforcées, la limite est de 2,5° pour des courses jusqu'à 300 mm et de 1° au-delà de 300 mm. Le dépassement de ces limites entraîne la déformation de la tige de piston, des fuites d'huile et une réduction drastique de la durée de vie.
Nos séries BD et BC, pour applications légères et moyennes, couvrent des vitesses de 0,02 à 5 m/s. La série BHD, pour applications intensives, supporte des vitesses jusqu'à 6 m/s à 60 cycles par heure. Pour des vitesses allant jusqu'à 20 m/s, contactez nos ingénieurs : nous concevons des configurations d'orifices sur mesure pour les applications à haute vitesse.
Oui. Toutes les séries renforcées utilisent des cylindres spéciaux à revêtement époxy et des tiges de piston chromées dur, et sont conçues pour une utilisation en extérieur et en milieux hautement corrosifs. Grâce à des matériaux d'étanchéité et une huile hydraulique spécifiques, la plage de températures de fonctionnement s'étend de -10 °C à 60 °C, voire de -35 °C à 100 °C. Les séries légères et moyennes s'étendent de -10 °C à 80 °C, voire de -30 °C à 100 °C.
Le système BHD utilise un retour par coussin d'air à l'azote avec une faible force de recul, ce qui en fait le choix idéal pour les ponts roulants et les grues de manutention où l'on souhaite éviter que le tampon ne repousse la charge. Le système BHI utilise un mélange d'huile hydraulique et d'azote et absorbe plus de deux fois l'énergie des autres systèmes de même diamètre de vérin, ce qui en fait le choix idéal pour les arrêts en fin de course et le freinage d'urgence des grues portuaires où l'espace d'installation est limité. Ces deux systèmes sont conçus pour répondre aux exigences des normes OSHA, AISE, CMMA, DIN et FEM.
Oui. Une fois le modèle sélectionné, nous fournissons des dessins cotés 2D, des fichiers STEP 3D sur demande et un manuel d'installation couvrant les modalités de montage, les limites de charge latérale, les contrôles de pression d'azote et les intervalles d'entretien régulier.
Les modèles BD et BC (usage léger et moyen) sont disponibles en stock sous 5 jours ouvrés. Les modèles BHD, BHDA, BHS et BHI (usage intensif) sont fabriqués sur commande selon vos spécifications ; le délai de livraison est généralement de 4 à 6 semaines, selon la configuration. Une fabrication express est disponible pour les projets urgents.
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