Комплекты для термитной (алюмотермической) сварки кранов и железнодорожных рельсов
Расходные материалы для термитной сварки; Комплекты для алюминотермитной сварки
Наши комплекты для термитной сварки ForgeSail — это профессиональные инструменты для соединения рельсов, также известные как комплекты для алюмотермической сварки, широко используемые для сварки рельсов кранов, стрелок и железнодорожных путей. Термитный сварочный флюс — это специализированный материал, используемый в алюмотермической (термитной) сварке. Он использует интенсивную экзотермическую реакцию между алюминием и кислородом при высоких температурах для генерации экстремального тепла, расплавляя металл в расплавленную сталь и обеспечивая прочную сварку металлических компонентов, таких как рельсы.
Что представляют собой комплекты для алюмотермической сварки?
Алюмотермические сварочные комплекты представляют собой комплексные системы, предназначенные для сварки рельсов на месте, использующие экзотермическую реакцию между алюминиевым порошком и оксидом железа для получения расплавленной стали при температурах, превышающих 2500 °C. Алюмотермические сварочные комплекты ForgeSail включают все необходимые компоненты — термосварочную часть, песчаную форму, одностадийный тигель и принадлежности — для бесшовной сварки рельсовых соединений. Наши алюмотермические сварочные комплекты широко используются в железнодорожном строительстве, при монтаже рельсов кранами, в метрополитене и при техническом обслуживании промышленных путей.
Включенные компоненты
Участок термитной сварки
Специальный материал для алюмотермической (термитной) сварки, генерирующий экстремально высокие температуры для расплавления металла и прочной сварки рельсов и других металлических компонентов.
Приложения:
Непрерывные сварные рельсовые стыки для железных дорог
Бесшовная сварка крановых рельсов, линий метро и трамваев, а также промышленных путей.
Основные компоненты:
Порошок оксида железа: основной реагент.
Алюминиевый порошок: топливо для экзотермической реакции.
Легирующие добавки: улучшают свойства сварных швов (например, ферросталь, ферромарганец, феррованадий).
Особенности и преимущества:
Производит расплавленную сталь и шлак при температуре >2500°C для получения прочных и долговечных сварных швов.
Портативный и простой в использовании в полевых условиях.
Высокая эффективность сварки
Правила техники безопасности и обращения:
Поддерживайте точные соотношения компонентов.
Хранить в сухом, хорошо проветриваемом месте.
Используйте термостойкие перчатки, защитные очки и защитную одежду.
Строго соблюдайте протоколы зажигания.
Песчаная форма для термитной сварки
Высокотемпературный сосуд, изготовленный из спрессованного кварцевого песка, предназначен для термитной сварки непрерывно сварных рельсов (НВР).
Функции:
Реакционная камера: используется для проведения экзотермической термитной реакции.
Самозаливка: Автоматически подает расплавленную сталь в песчаную форму.
Основные характеристики:
Кварцевый песок выдерживает температуру >2500°C; железная оболочка защищает от влаги и ударов.
Совместим со стандартными профилями направляющих (UIC, AREMA, DIN).
Приложения:
Швы CWR на железных дорогах, в метро и трамваях
Крановые рельсы на металлургических заводах, в портах, на верфях и промышленных предприятиях.
Примечания:
Одноразовое использование для обеспечения стабильной реакции и безопасности.
Хранить в оригинальной упаковке в сухом месте.
Одноразовый тигель для термитной сварки
Высокотемпературный сосуд, изготовленный из спрессованного кварцевого песка, предназначен для термитной сварки непрерывно сварных рельсов (НВР).
Функции:
Реакционная камера: используется для проведения экзотермической термитной реакции.
Самозаливка: Автоматически подает расплавленную сталь в песчаную форму.
Основные характеристики:
Кварцевый песок выдерживает температуру >2500°C; железная оболочка защищает от влаги и ударов.
Совместим со стандартными профилями направляющих (UIC, AREMA, DIN).
Приложения:
Швы CWR на железных дорогах, в метро и трамваях
Крановые рельсы на металлургических заводах, в портах, на верфях и промышленных предприятиях.
Примечания:
Одноразовое использование для обеспечения стабильной реакции и безопасности.
Хранить в оригинальной упаковке в сухом месте.
Технические характеристики флюса для термитной сварки
| Элемент | Технические характеристики |
|---|---|
| Серия продукции | Серия Tie IIIIDE, серия QU, серия A |
| Приложение | Подходит для материала U75V; также применим для сварки рельсов U71Mn и U76NbRE. |
| Принятый процесс | Термитная сварка с использованием термитных флюсов серий Tie IIIDE, QU и A. |
| Метод литья | Одноразовый самоплавящийся тигель с боковой заливкой сверху. |
| Зарезервированный железнодорожный зазор | 26 ± 2 мм |
| Твердость сварного шва | Горячекатаный рельс: Основной металл ± 20 HBW |
| Предел прочности | Рельс с уклоном 880 МПа: Rm ≥ 710 МПа Рельс с уклоном 980 МПа: Rm ≥ 780 МПа |
Превосходная электрическая и механическая надежность
- Бесшовная проводимость: сварное соединение обеспечивает перехват тока, идентичный перехвату исходного провода, гарантируя нулевые потери мощности.
- Высокая устойчивость к импульсным перенапряжениям: конструкция рассчитана на выдерживание многократных мощных импульсных (аварийных) токов без деградации молекул.
- Исключительная прочность: образующееся паяное соединение обеспечивает связь на молекулярном уровне, что делает его физически прочнее самой меди.
Превосходная электрическая и механическая надежность
- 100% Автономный: Для работы абсолютно не требует внешнего источника питания, батарей или источников тепла.
- Сверхпортативный и простой в использовании: легкий и простой в эксплуатации, что значительно сокращает трудозатраты и время установки в отдаленных районах.
- Мгновенная проверка качества: качество сварки можно легко и быстро проверить с помощью простого визуального осмотра.
Превосходная электрическая и механическая надежность
- Прочное соединение: Создает связь на всю жизнь, которая никогда не пострадает от высокого сопротивления, вызванного механической ненадежностью или старением.
- Коррозионная стойкость: Высокая устойчивость к агрессивным коррозионным средам делает его идеальным решением, не требующим технического обслуживания, для подземных или открытых пространств.
Превосходная электрическая и механическая надежность
- Широкое применение: Способен обеспечивать постоянное плавление самых разнообразных металлов, включая чистую медь, медные сплавы, сталь с медным покрытием, нержавеющую сталь и высокопрочные нагревательные материалы.
Параметры процесса сварки термитной смесью
| Профиль рельса | Давление кислорода (МПа) | Давление сжиженного газа (МПа) | Длина ядра пламени (мм) | Время предварительного нагрева (мин) | Поток кислорода (л/ч) | Зарезервированный железнодорожный зазор (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18 кг - 24 кг | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 3 | 3500 | 26 ± 2 |
| 38 кг - 43 кг | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 50 кг | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| 60 кг | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| А55 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4 | 3500 | 26 ± 2 |
| А65 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 4.5 | 3500 | 26 ± 2 |
| А75 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| А100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| A120 - A150 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 15 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU70 - QU80 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 5 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU100 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 9 | 3500 | 26 ± 2 |
| QU120 | 0.4 | 0.07 | 15 - 20 | 12 | 3500 | 26 ± 2 |
Нужны подробные инструкции по выполнению работ для ваших инженеров на объекте?
СКАЧАТЬ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ (PDF)* Включает протоколы техники безопасности, инструкции по подготовке тигля и шлифовке после сварки.
Часто задаваемые вопросы
В: Для чего используются комплекты для алюмотермической сварки?
Алюмотермические сварочные комплекты представляют собой комплексные системы соединения рельсов, использующие экзотермическую реакцию между алюминиевым порошком и оксидом железа для получения расплавленной стали при температуре более 2500 °C. Эти алюмотермические сварочные комплекты в основном используются для:
- Непрерывные сварные рельсовые стыки в железнодорожном строительстве
- Сварка рельсов для кранов на металлургических заводах, в портах и на верфях.
- Прокладка путей для линий метро и трамваев
- Техническое обслуживание и ремонт промышленных железнодорожных путей
Алюмотермические сварочные комплекты ForgeSail разработаны для использования в полевых условиях — не требуют внешнего источника питания, портативны и позволяют получать прочные, долговечные сварные швы менее чем за 30 минут на одно соединение.
В: Какие компоненты входят в полный комплект для алюмотермической сварки?
Стандартный комплект для алюмотермической сварки ForgeSail включает 6 основных компонентов:
- Часть, сваренная термитным методом — предварительно отмеренный флюсовый порошок (оксид железа + алюминий + легирующие добавки) для экзотермической реакции
- Песчаная форма — Высокотемпературная кварцевая песчаная форма, придающая форму сварному шву.
- Одноразовый тигель — Реакционный сосуд, в котором находится термитная смесь и который автоматически разливает расплавленную сталь.
- Порох для воспламенения — для безопасного и надежного воспламенения термитной реакции
- герметизирующий песок — предотвращает утечку расплавленной стали во время сварки
- Дисковый затвор — керамический диск, который герметизирует дно тигля до завершения реакции.
В качестве дополнительных принадлежностей предлагаются фиксаторы зазора, зажимы для пресс-форм и горелки для предварительного нагрева. Все необходимое для сварки рельсов на месте поставляется в одном полном комплекте для алюмотермической сварки.
В: Можно ли использовать комплекты для алюмотермической сварки для сварки рельсов крана?
Да. Комплекты для алюмотермической сварки ForgeSail специально разработаны как для железнодорожных путей, так и для крановых рельсов. Сварка крановых рельсов требует более высокой точности, поскольку крановые рельсы часто подвергаются более тяжелым точечным нагрузкам и работают в суровых условиях, таких как металлургические заводы, порты и горнодобывающие предприятия.
В состав наших комплектов для алюмотермической сварки крановых рельсов входят:
- Специально разработанный флюс для рельсовых профилей высокой твердости.
- Песчаные формы, совместимые с профилями крановых рельсов A150, A100, A75 и другими.
- Оптимизированные циклы сварки, минимизирующие ширину зоны термического воздействия (ЗТВ).
- Доказано в более чем 800 проектах по установке крановых рельсов в более чем 15 странах.
В: Сколько времени занимает процесс алюмотермической сварки?
A полный цикл алюмотермической сварки Приблизительно 25-35 минут на один сустав, с разбивкой по минутам:
| Шаг | Время |
|---|---|
| Сборка и выравнивание пресс-формы | 5 мин |
| Предварительный нагрев формы | 3-5 мин |
| Установка тигля и зажигание | 2 мин |
| Термитная реакция и разливка | 30-60 сек |
| Время охлаждения | 10-15 мин |
| Удаление плесени и осмотр | 3-5 мин |
Сама экзотермическая реакция завершается менее чем за минуту — после воспламенения температура достигает более 2500 °C за считанные секунды. Алюмотермические сварочные комплекты ForgeSail разработаны для быстрой и надежной работы в полевых условиях с минимальным временем простоя.
В: В чем разница между алюмотермической сваркой и контактной сваркой?
The Основное различие между алюмотермической сваркой и контактной сваркой. Всё зависит от оборудования, портативности и области применения:
Алюмотермическая сварка:
- Использует химическую реакцию (термит) для выработки тепла — внешний источник питания не требуется.
- Портативное оборудование — идеально подходит для сварки в полевых условиях и на удаленных объектах.
- Снижение первоначальных затрат на оборудование.
- Подходит как для крановых рельсов, так и для железнодорожных путей, особенно в стесненных условиях.
- Цикл сварки: ~30 минут на один шов.
Контактная сварка:
- Использует электрическое сопротивление для генерации тепла.
- Требуется стационарный сварочный аппарат и источник питания.
- Более высокие первоначальные инвестиции, но более высокая скорость обработки каждого узла для массового производства.
- В основном используется при заводской непрерывной сварке или при укладке рельсов на большие расстояния.
Для большинства проектов по строительству, обслуживанию и ремонту железнодорожных путей на объектах, а также для крановых работ, комплекты для алюмотермической сварки обеспечивают наилучший баланс между портативностью, стоимостью и качеством сварки.
Читать далее: Контактная сварка и термитная сварка: 7 ключевых отличий, которые вы должны знать.
В: Какие профили направляющих совместимы с вашими комплектами для алюмотермической сварки?
Комплекты для алюмотермической сварки ForgeSail подходят для широкого спектра профилей направляющих, включая:
- Стандарты UIC: UIC 60, UIC 54, UIC 50
- Стандарты REMA: 115RE, 132RE, 136RE
- Стандарты DIN: DIN 60, DIN 54
- Профили рельсов для кранов: A150, A120, A100, A75, A65, QU100, QU80
- Стандарты Великобритании (китайские): 60 кг/м, 50 кг/м, 43 кг/м
- Другой:Изготовление пресс-форм на заказ для специальных профилей.
Наши стандартные комплекты для алюмотермической сварки охватывают профиль 85% стандартных рельсов, а также мы предлагаем изготовление песчаных форм и рецептур флюсов на заказ для специальных применений.
В: Как упаковываются и доставляются комплекты для алюмотермической сварки?
Компания ForgeSail предлагает комплекты для алюмотермической сварки, обеспечивающие безопасную международную доставку:
- Стандартная упаковка: 4 комплекта в герметичной коробке, 4 коробки на поддоне (16 комплектов на поддоне).
- Каждый участок, сваренный термитной сваркой, индивидуально герметизируется вакуумом для защиты от влаги.
- Песчаные формы индивидуально обернуты пенопластовой прокладкой для предотвращения повреждений.
- Комплекты упаковываются в фанерные ящики экспортного класса или картонные поддоны.
- Срок выполнения заказа: 15-25 рабочих дней для стандартных наборов; 25-35 дней для индивидуальных рецептур.
- Доставка: FOB Шанхай / CIF, возможна доставка по всему миру.
Защита от влаги имеет решающее значение — наша упаковка гарантирует, что термитный флюс останется сухим во время морской перевозки и хранения на месте.
Референтные проекты
Почему стоит выбрать наши комплекты для алюмотермической сварки?
8 ключевых преимуществ наших комплектов для термитной сварки:
- Полный комплект «все в одном» — готов к использованию в полевых условиях.
- Подходит для рельсовых профилей с плотностью 24-120 кг/м (UIC, AREMA, DIN, GB).
- Температура сварки >2500°C для глубокого сплавления
- Простое управление с предварительно измеренными составляющими магнитного потока.
- Быстрый сварочный цикл — менее 30 минут на один шов.
- Портативное оборудование — не требует внешнего источника питания.
- Доказано в более чем 3500 проектах в более чем 15 странах.
- Разработка рецептур специально для крановых рельсов, трамвайных и высокоскоростных железных дорог.
